Что такое рубанок, его виды, фото и назначение

Рубанок – инструмент, помогающий снять лишний слой с доски или обработать ее фигурную кромку. Их видов так много, что различить часто можно только по фото. Есть прямой, длинный, узкий и фигурный варианты, а конструкций почти бесчисленное множество.

 

Что такое рубанок

Рубанок – собирательное название для деревообрабатывающего инструмента, применяемого столярами и плотниками.

Предназначение – в придании требуемой формы обрабатываемой древесины, в основном прямой. Также возможно создание соединений (шип-паз), снятие фаски и выборка четверти.

 

Рубанок

 

Имеется много разновидностей и вариантов конструкции, приспособленной под разные цели. Наиболее известны такие виды рубанков как торцовый, доборный, фальцгебель, зензубель, шпунтубель, фуганок, медведка, шлифтик, цикля и другие. Разница – в виде строгания, профиле ножа и угле его установки, размере колодок.

Известен зубчатый рубанок для создания шероховатости – цинубель. Его назначение – в создании некоторой шероховатости поверхностям для склеивания.

Устройство простое: колодка с подошвой (ровная часть), ручка и нож, установленный внутрь колодки и под углом к ней.

 

Чем рубанок отличается от фуганка

Внешне схожие рубанок и фуганок существенно различаются – больше, чем другие типы. Первый – маленький по размеру, второй – большой, более длинный. Благодаря этому фуганок подходит для больших площадей – скорость обработки им выше.

 

Столярный инструмент
Столярный инструмент (струги)

 

Режущая часть: у фуганка 2 лезвия (против 1 у рубанка). С учетом лезвий и длины фуганок качественнее снимает неровности. Сигналом финишной обработки является сплошная стружка в виде ленты, а не отдельные толстые спирали.

Ключевая разница – применение фуганка для выравнивания кромок перед склеиванием. Протяженные прямые линии идеально обрабатываются под совмещение.

 

Виды рубанков и их назначение

Столярное дело как обработка древесины – целая профессия, глубокая и самобытная. Она включает целый ряд типов инструментов, похожих и отличающихся. Веками нарабатывались форма и конструкция оснастки.

Назначение инструмента – в следующем (названия и подвиды не приведены, их очень много):

  • первичная обработка и снятие грубых внешних слоев;
  • строгание в глубину для снятия слоя;
  • точная обработка поверхности и выравнивание;
  • снятие острой кромки и выборка четверти – для придания округлости;
  • исправление дефектов обработки;
  • финальная зачистка.

В качестве специализации может быть снятие коры, обработка больших площадей или ювелирная расчистка у сучков, разработка неправильного строения дерева. Возможно придать особые формы – для окон и дверей, карнизов или багетов. Делаются пазы и разные выемки.

Есть виды рубанков и для других материалов. Современные материалы обрабатываются современными моделями:

 

Для гипсокартона

Гипсокартон хорошо поддается нарезке, но качество кромок оставляет желать лучшего. Для выравнивания и шлифования кромок применяется особый рубанок.

 

Рубанок для гипсокартона
Рубанок для гипсокартона

 

Выполняется обработка под разную кромку: под шпаклевку, соединение без разделки или с фаской, под склейку армирующей лентой. Для этого выпускаются два вида ручного рубанка: кромочный и обдирочный.

Первый срезает лишнее 2 ножами.На выходе – фаска с задаваемыми углами.

Второй шлифует края для соединения листов. Выглядит аналогично кухонной терке – но из закаливаемой стали и с парой ручек.

ГКЛ (гипсокартонный лист) обрабатывается довольно легко благодаря невысокой местной прочности на резание.

 

Для газобетона

В строительстве широко используется рубанок для газобетонных, газосиликатных блоков и пеноблоков. Выпускаются профессиональные модели, но сделать такой можно и самому.

 

 

Рубанок для газобетона
Рубанок для газобетона

 

Прочие названия – полутерок или скребок.

Изготавливаемые блоки имеют отклонения по геометрии, а твердость материала не очень высокая. Даже монтируемые на клей газосиликатные блоки требуется выровнять по максимуму для упрощения выкладывания стен. Доработка на предмет выравнивания очень удобна и делается по месту. Снятие слоя выполняется обдирочными лезвиями или металлическими щетками.

Особенность инструмента – в наличии несколько рядов режущих кромок.

 

Кромочный рубанок

Кромочный рубанок для гипсокартона имеет разновидности. Бывают виды для строительных блоков (мягких, типа пенобетона или газобетона) и древесины. Строгание выполняется на разную глубину, а кромка становится исключительно ровной.

 

Кромочный рубанок
Кромочный рубанок

 

Порой даже миллиметры играют роль для установки целого элемента, что наталкивает на необходимость их убрать. Ножом не сработать – только рубанок уберет ровно и на значительной длине. Его подвидом является механизм для снятия фаски.

Такой инструмент устроен как его аналоги: деревянный или пластиковый корпус, режущий нож и рукоятка. Последней может и не быть, но с ней удобнее. Существуют ручной и электрический варианты.

Применение рубанка простое. Элемент (блок, лист, кусок) закрепляется обрабатываемым участком кверху. После этого выполняется доработка кромки.

 

Рубанок штукатурный

Рубанок для штукатурки – не самый распространенный инструмент, но на стройке он весьма нужен. Нужен он не для любой штукатурки, а для механизированной.

 

Рубанок штукатурный
Рубанок штукатурный

 

Поверхность, получаемая ускоренным набрасыванием, характеризуется высокой шероховатостью. Образующийся грубый слой очень зернист и требует доработки, если не создается специально. Помимо этого нанесение штукатурного слоя выполняется полосами, которые имеют различную толщину. Разницу хорошо снимать таким инструментом.

Есть устройства для плоских и угловых поверхностей. Наибольшую пользу принесет обработка еще не полностью схватившегося раствора.

 

Рубанок по дереву

Является первой вспоминаемой разновидностью своего класса. Используется для строгания древесины и выравнивания ее поверхности. Включает разные виды ручных рубанков: от мини-рубанка до фуганка с большой длиной.

 

Рубанок по дереву
Рубанок по дереву

 

Задействуется не только для снятия верхнего слоя дерева, а для выборки четвертей и пазов. Угловые конструкции помогают обработке неровной линии и торца.

Рубанки могут быть ручными и электрическими. Нож может быть установлен под углом в большом диапазоне. Корпус – из дерева, пластика и металла. Угловой — обязательно с твердыми направляющими частями.

 

Рубанок рихтовочный

Основная роль этого приспособления – в удалении устаревших покрытий с поверхностей. Выбор рубанка – с учетом покрытия: шпаклевка, краска, окалина, очистка от загрязнений при подготовке к дальнейшей обработке.

 

Рубанок рихтовочный
Рубанок рихтовочный

 

Обдирочные работы выполняются в строительных, кузовных и аналогичных работах с металлическими и каменными поверхностями. Бывают модели для шлифовки и чисто зачистных операций.

Функционирование заключается в возвратно-поступательном движении по поверхности и снятии отходящих фракций. Материал – металл, рукоятки – пластик или алюминий. Имеется регулировочный винт для настраивания.

 

Шлифовальный рубанок

Для окончательного доведения поверхности под требуемую шероховатость используется шлифовальный рубанок.

 

Шлифовальный
Шлифовальный рубанок

 

По последовательности в технологической цепочке он будет последним (шерхебель – фуганок – шлифовальный).

Суть его в минимальности снимающегося слоя, а точнее – в затирании. Для этого используются мелкоабразивные материалы: сетка или наждачная бумага. Приведение в действие может быть от мускульной силы, электрического тока или сжатого воздуха. Для финализации оптимален электрорубанок: множество действий хорошо осуществляется двигателем, а мастер не так устанет.

 

Рубанок циклевочный

Типы рубанков также включают и циклевочный – он отличается от прочих ввиду иного принципа работы. Предназначается для работ по паркету и полу, снятию верхнего слоя и старых покрытий на твердых сортах дерева.

 

Циклевочный
Рубанок циклевочный

 

Он не имеет стружколома. Его лезвие имеет наклон вперед и может регулироваться. Оно врезается в древесину под положительным углом, стружка заворачивается, оставляя целыми срезаемые волокна.

В отличие от шлифования, для которого есть другие механизмы, тут производится именно снятие слоя. Остающаяся поверхность имеет приятную шероховатость и общее качество. В отличие от шлифмашинки (которой называют УШМ) циклевочный рубанок справится в труднодоступных местах. Поэтому со счетов списывать это старинное приспособление не стоит.

Устройство – легкий корпус, лезвие, 2 рукоятки.

 

Рубанок обдирочный

Особый инструмент, предназначающийся для подравнивания кромок и отдельно выступающих частей – обдирочный рубанок. Он необязательно покупается под гипсокартон, он подходит под дерево и газоблок.

Обдирочный
Рубанок обдирочный

 

Рабочая часть – полотно для обдирки, которое может быть профильным и даже полукруглым. Очень похоже на кухонный прибор, откуда и второе название – «терка». Корпус производится с наибольшей эргономичностью, материал – любой подходящий. Рукоятки – из удобного материала, под влажность и длительность использования.

Основное назначение – снятие небольшого слоя, как правило – по листовой плоскости.

 

Торцовочный рубанок

Виды рубанков включают в себя также и торцовочный. Также может называться узким – из-за своей малой ширины. Предназначен он для обработки углов древесины – досок в первую очередь.

 

Торцовочный рубанок
Торцовочный рубанок

Торцевой инструмент комплектуется прямым или косым ножом и стружколомом. Ножей может быть до 3 – что позволяет зачищать сразу 3 поверхности. Назначение – финальная обработка торцов.

Для удобства работы часто выполняется с двумя рукоятками. Какой материал для них берется, не важно – металл, пластик или дерево берутся повсеместно. Ножи термически обрабатываются. Корпус и ложе делаются из не слишком твердого материала.

 

Советы по выбору

Виды рубанков и их назначение сильно разнятся. Ручной рубанок распространен более всех (подвид — малярный). Электромодель (и аккумуляторный тип, иногда — электронный) менее развита. Пневмопривод известен менее всех.

При выборе – определить условия работы и их ограничения. Это позволит вести доводку заготовок с минимальными потерями и уставанием.

Основные критерии подбора:

  • ножи – материал, способ установки, состояние кромки и ее толщина;
  • корпус (подошва и станина) – ровные поверхности и небольшой вес;
  • общая масса – легким инструментом с пластиковой колодкой или из сухого дерева работать легче всего;
  • рукоятка – индивидуальная эргономика и низкая шероховатость;
  • функциональность – существует универсальный и специализированный рубанок.

Для создания фигурных линий, пазов или сложной выборки обычным не обойтись. Есть зубчатый рубанок для создания шероховатости и для черновой работы.

Удобство работы диктуется рукоятками: чем они лучше в ладонях, тем дольше удастся сделать до отдыха. Разновидность рубанка с двумя ручками удобнее всего.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector