chtozainstrument.ru Лопатка для перфоратора (или более правильно – зубило) используется как для домашнего ремонта, так и для профессиональных объемов. Штробление, пробивание отверстий – основные цели для такого инструмента.
Ствол для перфоратора принимает все нагрузки от насадки, поэтому установка должна соответствовать типу крепления.
Что такое лопатка для перфоратора
Зубило на перфоратор – сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение – долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки – задачи для зубила. Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя.
Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.
Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.
Существует 4 основные формы хвостовика:
- 1. sds: встречается редко, служит как инструмент для бюджетных моделей;
- 2. sds plus: диаметр – 10 мм, 4 паза для фиксирования, служит в легких моделях массой до 5 кг;
- 3. sds max: диаметр – от 18 мм, те же 4 паза, но для инструмента профессионального, массой до 12 кг;
- 4. hex: задействуется только для мощных насадок в инструментах массой более 12 кг.
Другие известные названия лопатки для перфоратора
Также лопатку из-за выполняемых функций называют так:
- специальное зубило (ввиду разной формы и геометрии);
- плоское зубило;
- канальное зубило;
- шнековое зубило;
- штробер;
- коронка (для получения углублений под розетки);
- долото;
- вибронасадка.
В любом случае ствол для перфоратора будет под силовым воздействием. Это усугубляется пылью и мощной вибрацией. Поэтому ствол для перфоратора является одной из самых выходящих из строя частей.
Виды лопаток для перфоратора
Самый простой тип – пика.
Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.
Лопатка плоская распространена не менее пики.
Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.
Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.
Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.
Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.
Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.
Из какого металла изготавливается лопатка по бетону для перфоратора
Изготавливается этот инструмент из кованой стали. Ввиду тяжелых условий работы этот материал подходит как никакой другой. И все равно ударные нагрузки, мощные усилия, сконцентрированные на отдельных участках, со временем разрушают кромку.
Заготовка закаливается при температуре около 800 градусов. Для этого ее нагревают и опускают в холодное масло или техническую воду.
Правила заточки лопатки для перфоратора
Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).
Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:
- 35-45 градусов – мягкие металлы;
- 60 градусов – материалы средней прочности;
- 70 и более градусов – хрупкие материалы.
Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:
- в процессе снятия слоя металла образуется летучая стружка – следует использовать СИЗ органов дыхания и зрения;
- снятие слоя нужно проводить равномерно и проворачивая насадку;
- нагрев лопатки не должен превышать 1100 градусов (визуально – темно-желтый цвет).
Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.
Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора
Подбор лопатки выполняется с учетом следующего:
- тип электроинструмента и диаметр ствола;
- планируемая цель инструмента;
- тип хвостовика и вид патрона;
- форма и размеры рабочей кромки;
- максимальный диаметр;
- материал, который планируется обрабатывать.
Отдельно следует обратить внимание на тип соединения. Чаще всех встречается sds plus. Тип часто привязывается к длине насадки. Наиболее популярны комбинации sds 280 и sds 400 – с длиной 280 и 400 мм соответственно. Ствол для перфоратора обычно работает с любым типом – ввиду дополнительно устанавливаемого крепления.
Лучшие зубила – с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом.
Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой.
Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь.