chtozainstrument.ru Получение отверстий в разных материалах – сложный вопрос практичного характера. Как обработать дерево (вплоть до получения отверстия в дереве без дрели) вопросов не возникает. А вот как просверлить отверстие в других материалах, если их прочность гораздо больше?
Как выглядит дрель
Как ручной инструмент дрель выглядит узнаваемо: пистолетная рукоятка, корпус с прорезями для охлаждения и рукояткой. На конце корпуса имеется черная деталь, она называется патроном. В нее устанавливается рабочий сменный инструмент – сверло или иное.
Именно сверло берет на себя львиную долю работы по получению отверстия. Вопрос о том, как выбрать дрель, — тема дополнительного исследования. Важнее – как ее применять.
Наиболее часто встречаемые вопросы по сверлению дрелью
Дрель – инструмент универсальный: помогает получать сквозные (и не только) отверстия и проемы. В выборе дрели руководствуются поставленными целями, свойствами материалов и особенностями будущей работы.
Так, не является принципиальным, что сверлить – важнее, как именно. Металл, бетон, дерево и другие материалы следует обрабатывать определенным образом. Описание далее даст информацию о том, как засверлить самые популярные из них – и самые твердые.
Как в дрель вставить сверло
Информация о том, как в дрель вставить сверло, описана в инструкции к конкретному инструменту. Принципиальная разница заключается в необходимости определенных действий и их порядке. Хотя большинство производителей создает простые и похожие устройства.
При применении шуруповерта и дрели процесс установки сменного инструмента примерно одинаков. Перед операцией важно подобрать сверло – исходя из свойств материала и условий работы.
Питание отключается, шнур желательно достать из сети. Патрон раскрывается – руками или с помощью ключа. Вне зависимости от его типа (быстрозажимной, с одной или двумя муфтами) конечная цель – получить пространство для введения обратной части сверла.
Если в дрели уже имеется насадка, ее просто нужно достать. Перед установкой нового важно убедиться в чистоте патрона и отсутствии загрязнений в нем.
Хвостовик сверла вставляется как можно более плотно. Начинается его зажатие: обратное сведение патрона до получения контакта со сверлом по всему периметру. Для этого потребуются те же ключ или операции руками. Закрепить сверло важно до устранения шатания – о том, что оно не шатается, говорит плотное сжатие патроном.
Длинное и крупноразмерное сверло устанавливается с постепенным зажатием и контролем положения с разных сторон. При некорректной установке насадка может давать люфт. С целью его профилактики работу можно вести с помощником.
Как снять с дрели сверло
Вопрос о том, как разобрать дрель, имеет простые ответы.
Для ручной дрели разборка выполняется после очистки от механических загрязнений. Движущаяся рукоятка прижимается патрон (головка) откручивается с дрели или раскручивается. При этом сверло разжимается, его становится возможным достать.
Для дрели электрической сначала важно ее обесточить. Патрон зажимается рукой у основания и поворачивается против часовой стрелки. Современные модели оснащаются для этой цели специальным ключом. Снять закрепление важно на самых первых миллиметрах – дальше откручивание пойдет легче.
При отсутствии кручения нужно ослабить затяжку винту внутри головки. Снимается в таком случает сверло с помощью подходящего гаечного ключа.
Как обычной дрелью просверлить бетонную стену
Как правильно сверлить бетон обычной дрелью, знает любой опытный мастер. Для этого будет достаточно обычного инструмента для домашнего пользования. Процесс обеспечит результат, достаточный для самых различных нужд. Это — отделка вчерновую и вчистовую, прокладка проводки и монтаж сантехники, а также доведение бетонных конструкций.
Заранее подготавливаются все инструменты: от самой дрели до мелких сверл и молотка. Для получения перпендикулярного отверстия важно сразу наметить центр и накернить его. После этого – подобрать сверло под соответствующие марку материала и его твердость. Лучшее сверло будет называться «победитовое» — по названию сплава.
Сверление выполняется с перерывами каждые 7-10 минут. За это время сбросят излишнее тепло как само сверло, так и электродвигатель. Дрель при работе по бетону сильно нагревается, поэтому важно сохранить ее работоспособность. Сверло сохранить поможет периодическое его смачивание водой.
При обнаружении твердых препятствий их рекомендуется разбить пробойником. В критическом случае – начать новое отверстие. О том, как сверлить бетонную стену дрелью, полно роликов в Сети, но правильный процесс включает в себя обеспечение целостности инструмента.
Как правильно сверлить дрелью металл
Регулярно возникает вопрос: как сверлить дрелью металл – металлические заготовки или целые детали и узлы? Для этого дела важно выбрать правильное сверло.
Сверлить металл наименее затратно сверлом из специальной стали – так называемой быстрорежущей (она же – инструментальная сталь). Сменный инструмент с отметкой HSS обеспечивает режим сверления в меру быстрый и без излишних физических условий. Также оптимальные сверла с маркировкой Р6М5К5.
Получить отверстие можно и с помощью ручной дрели – нужно только твердое и острое сверло. С помощью электродрели процесс пойдет быстрее, но здесь возникает опасность перегрева.
Твердый материал требует соответствующего подхода. Так, для получения точности требуется предварительное кернение. А использование любой дрели после этого сводится к ее удержанию, желательно – перпендикулярно поверхности металла.
Получение отверстий с большим диаметром выполняется в несколько подходов – с получением небольших и увеличивающихся отверстий. Особенно это относится к нержавеющей стали – расходники будут медленнее тупиться.
Для сохранения рабочей части сменного инструмента важно периодически его:
- очищать от стружки;
- погружать его в охлаждающую жидкость (следует подобрать масло или просто навести мыльный раствор).
Основные моменты при просверливании: усилие, которое прилагается мастеров, скорость работы и острота наконечника.
Как сверлить бетонную стену дрелью
Просверлить бетонную стену – одна из типовых задач для мастера. Для этого потребуется обычная дрель-перфоратор и физические усилия (или нет, если развитие на высоком уровне). Выбирать рекомендуется инструмент помощнее. Алгоритм сводится к следующему.
Обязательно выполняется разметка – в ходе этого отмечается центр отверстия. Параллельно проясняются возможные отклонения и правильные границы будущего отверстия.
В полученном центре выполняется наметка пробойником (или иным угловатым предметом) и молотком. В полученную воронку ставится сверло – специальное для бетона или камня. Оно отличается наличием напайки на рабочем конце (головке). Как выглядит сверло по бетону для дрели, можно уточнить отдельно.
После активации ударного (ударно-сверлильного) режима начинается сверление стены. Параллельно следует по возможности задействовать пылесос и средства индивидуальной защиты – очки и наушники.
Один из нюансов того, как пользоваться дрелью и перфоратором – регулярность периодов отдыха. Отверстие в бетоне получается в таком случае равномерно и до нужно глубины без поломки сверла.
Одним из верных признаков того, как просверлить отверстие без будущих сбоев – отсутствие перегрева двигателя. При его возникновении следует дать перфоратору остыть перед повторной установкой сверла в отверстие.
Возможны случаи, когда инструмент перестает углубляться. Это могут быть арматура или камни. Последние проходят пробойником – резкими ударами молотком. Первую лучше обойти новым отверстием. Если это не допускается, устанавливают сверло по металлу или алмазную коронку.
Как просверлить дрелью нержавейку
Нержавейка – достаточно капризный материал, потому как требует особого химического состава сверла. Оптимально наличие кобальта – промышленностью изготавливаются расходники с такими наконечниками.
В домашних условиях получать отверстия в нержавейке можно обычной электродрелью, со скоростью до 200 оборотов/мин. Это – малый ход, обеспечивающий отсутствие перегрева и достаточную скорость резания многокомпонентного металла.
Получение значительных размеров отверстия требует пользования коронками для металла. Они сверлят по внешнему диаметру и тратят минимум своего ценного ресурса.
Обязательно применение смазочно-охлаждающего вещества. При начале выхода мелкой и темной стружки следует немедленно дать остыть режущим кромкам.
Толщина обрабатываемого металла играет роль:
- 1. До 1 мм оптимально обрабатывать сменной насадкой ступенчатого типа – это предотвратит смятие поверхностных слоев, а также обеспечит прочный и гладкий канал;
- 2. До 2 мм допускается обрабатывать стандартными сверлами (без улучшенных режущих свойств), важно следить за углом заточки и оборотами дрели;
- 3. До 5-6 мм — также рекомендуется ступенчатое сверло;
- 4. Более 6 мм оптимальны резцы, применяемые в 2-3 этапа.
Для последнего случая применяется целая технология. Получается отверстие диаметром до 3 мм. Затем – одним или парой сверл с увеличивающимся диаметром до нужного значения.
Как сверлить чугун дрелью
Для чугуна важна предварительная подготовка, в первую очередь – для отведения тепла. В месте, где будет выполняться работа, поверхность зачищается и обезжиривается.
Противником качественного результата является переохлаждение металла. Резкий отвод температуры приводит к так называемому отбелированию: изменению структуры материала. Они являются причиной изменения механических свойств. Поэтому важно не допускать резкого изменения нагрева чугуна.
Во время механической обработки чугуна (включая сверление) важно:
- накернить центр будущего отверстия;
- не допускать излишнего давления на поверхность инструментом – это способно привести к трещинам;
- применять постепенно нарастающие размеры инструмента для получения необходимого диаметра, начиная с 10 мм.
Чугун – материал твердый и в то же время достаточно амортизирующий. Следствием этого может стать поломка расходника.
Как просверлить дрелью перпендикулярное отверстие
Данная работа относится к точным операциям. Выполнять ее рекомендуется на малой скорости для сохранения механических и других свойств обрабатываемого металла. Сверла следует регулярно охлаждать смазочно-охлаждающим веществом.
Для небольших деталей применяются тиски. Изделие зажимается в них, наносится разметка. На начальном этапе инструмент закручивается в поверхность под требуемым углом. Особенно это касается трубных заготовок.
Сверление поверхностей вращения производится с помощью шаблонов и направляющих. Так, в качестве таких подходят:
- мебельный или обычный уголок – укладывается на боковую поверхность, сверло проводится по внутреннему изгибу как перпендикулярному отрезку, либо
- 1-2 уголка становятся на поверхность, между ними проводится сверло;
- пара кусков пиломатериала — как хорошо принимающего форму материала;
- закрепляемая на паре отрезков доски металлическая пластина .
В качестве оперативного вспомогательного приспособления для работы при отсутствии приличной оснастки можно взять CD—диск. Он укладывается под сверло. Принцип: диск показывает примерно то же изображение, что видит мастер со своей точки зрения.
Как просверлить кирпичную стену обычной дрелью
Чтобы просверлить стену кирпичную или бетонную, потребуется перфоратор – ударная дрель. Кирпич – губчатый амортизирующий материал сравнительно высокой твердости (в зависимости от марки). При обработке способом вращения процесс может затянуться, инструмент – перегреться. Поэтому рекомендуется ударно-механическое воздействие.
Для кирпича важен подбор насадки для электроинструмента (или бензоинструмента при работе «в поле») как расходного материала.
Как выбрать дрель для домашнего сверления кирпича? По скорости: процесс требует от 2000 оборотов/мин. Охлаждение такой машины должно быть надежным, особенно с учетом высокого пылеобразования.
Перед засверливанием важно удостовериться в отсутствии в стене проводки либо труб. Разметка наносится ярким или контрастным приспособлением, центр накерняется. Достаточно удара молотком по заостренному металлическому предмету для получения отметки.
Больших сложностей в том, как просверлить кирпичную стену, нет – нужно только держать электроинструмент прямо и ровно. Нагрузку придавать следует равномерно, особенно на последнем этапе. При проваливании и отламывании тыловой части кирпича можно получить дырку.
Сверло охлаждается с большой частотой, достаточно холодной воды. Для обработки твердых марок (они выделяют темную и даже черную пыль) применяются сверла с алмазным напылением. Большой диаметр производится с помощью коронки. При очень большом диаметре выполняется несколько отверстий с дальнейшим механическим доведением формы.
Выполнить это можно не только молотком, а тем же перфоратором и сменной лопаткой.
При работе обязательны средства индивидуальной защиты – очки, перчатки.