Ручной инструмент по дереву.
Дерево как конструкционный материал применяется уже тысячи лет. Из него делали и делают посуду, мебель, предметы обихода, игрушки и даже протезы. Оно сравнительно легко обрабатывается и имеет доступную цену.
Но чем его обработать? Какие известны инструменты и приспособления для воздействия на него для получения требуемых форм и размеров? Такие есть, причем их достаточно много. Опытный специалист с помощью набора специализированных предметов способен создать шедевр, в быту достаточно универсальных.
Какие инструменты мы применяем для ручной обработки древесины
Для работы с деревом задействуется целый спектр оснастки и приспособлений. С их помощью выполняются такие операции:
- сверление – получение глухих и сквозных цилиндрических и прочих отверстий и проёмов, для чего впору будет дрель;
- нарезание резьбы внешней и внутренней в отверстиях и на цилиндрических элементах (силами той же дрели);
- резание (или пиление) – генерирование требуемых форм заготовки при отделении излишков материала, в чем сильно поможет лобзик с тонким полотном;
- долбление и создание резьбы – формирование функциональных и декоративных выемок, для чего широко используются электролобзики и стамески;
- получение необходимой степени шероховатости поверхности.
Это – основные технологические возможности обработки пиломатериалов. Они известны очень давно, в ходе их выполнения сформировались уже типовые конструкции. Их применение не нуждается в сложном обучении, а использующиеся расходные материалы можно купить в любом хозмаге.
Их конструктивная сложность разнится: выпускают ручные инструменты, электрические (с высокой степенью автоматизации) и станки. Последние позволяют выполнить целый комплекс отдельных действий и не беспокоиться о высоком качестве результата.
Важная вспомогательная роль выполняется разметочным и контрольным инструментом. Так, любая операция требует предварительного нанесения предельных контуров будущей детали или габаритов обработки. В ходе, к примеру, выпиливания или сверления, а также по их завершении необходимо контролировать геометрию. В этом помогают линейные измерительные инструменты и шаблоны.
Отдельную группу составляют устройства для выжигания по пиломатериалам. Для темных заглублённых рисунков применяют электрические выжигатели. Также популярны конструкции с проволочной иглой и работа отдельными нагреваемыми иглами.
Какие ещё инструменты и приспособления мы применяем для ручной обработки древесины? Предлагаем изучить следующие варианты и учесть изложенную информацию для планирования своей деятельности.
Ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания
Строгание – равномерное удаление поверхностного слоя древесины для постепенного уменьшения общей толщины. Образующаяся при этом стружка годится в качестве топлива, гораздо интереснее – остающаяся после неё плоскость. Она постепенно выравнивается, для чего толщину стружки необходимо постепенно уменьшать.
Для строгания задействуется такой строгальный инструмент как рубанок. Как режущий инструмент он существует в нескольких десятках разновидностей, используют которые столяры, плотники и мебельщики. С помощью отдельных его конструкций изготавливают даже детские куклы и лицевые маски.
Рубанок поможет получить прямую и радиусную поверхность. Для специализированного результата следует подобрать отдельную вариацию лезвия. Так, наиболее часто применяют такие типы рубанков:
- медведка обеспечит грубую очистку поверхности;
- фуганок – чистовую отделку;
- шпунтубель – чистоту пазов и шпунтов.
Оперативно и в большом объеме работу поможет сделать электрорубанок. Устройство хорошо подходит для зачистки или выпиливания при минимуме времени. Вариантов их конструкций не так много. Следует обратить внимание на ширину и глубину лезвия, мощность двигателя и габаритные размеры электроприбора.
Какой инструмент применяется для ручного сверления древесины
Для ручного сверления не слишком твёрдых материалов применяются ручные коловороты и дрели. Оптимально задействование электрифицированного устройства – оно поможет получить отверстие гораздо быстрее, а фигурные проёмы окажутся более простыми.
Для сверления древесины используется целый спектр сменных насадок: свёрла, пёрки, зенковки, фрезеры и прочее аналогичное оборудование. Для оперативного результата выпускаются наборы из 6, 7, 8 и большего количества инструментов для работы.
В эту группу также входят насадки для создания резьбы. Мебель, игрушки и прочие деревянные изделия могут требовать её создания. Для этого применяются метчики – также устанавливаемые на дрель при необходимости. Для внешней резьбы применяются плашки – ими оперируют вручную с помощью монтируемых рукояток.
Ручной столярный инструмент для сверления отверстий может выглядеть не слишком дизайнерским. Но свою функцию выполняет точно и уверенно, главное – вести работу неспешно.
Ручной режущий инструмент по дереву
Ручной дереворежущий инструмент – это пилы и различные полотна, которые разделяют пиломатериал на требуемые части. Они нужны для точной разделки по размерам и форме сравнительно мягких материалов. Древесные и полимерные заготовки таким ручным инструментом распиливаются ровными и криволинейными резами.
В быту для обработки дерева нет ничего универсальнее ручной пилы (она же – ножовка). Вместе с ножовочным полотном она обеспечивает весь спектр результатов механического воздействия. Они могут применяться в любом пространственном положении без ограничения по погодным условиям.
Для распиловки ключевое значение имеет степень заточки зубьев. Перед длительным или особо точным резанием важно наточить «зубы» — иначе придется попотеть.
Более продуктивной являются электрическая или бензиновая пила. Их возможности шире, но при сильных осадках применение для пиления древесины немного ограничивается.
В любом случае следует обращать внимание на ширину полотна и его длину, длину и разводку зубьев ножовки, а также тип стали. Важно не забыть про ширину распила – место в заготовке, занимаемое самой пилой.
Ручной инструмент для резьбы по дереву
Для резьбы по дереву применяется целый спектр деревообрабатывающего инструмента и приспособлений. Создание плоских и объёмных узоров требует удаления «лишней» древесины при особом внимании на контуры. Ажурная резьба и просветы нуждаются больше всего в тонких лезвиях. Обеспечить это способен такой ручной инструмент как:
- специализированные формовочные (фигурные) стамески;
- фрезеры и свёрла;
- ножовки и мелкоформатные пилы;
- граверы, ножи и резцы, чьих разновидностей насчитывается несколько десятков.
Богородский, «татьянка», косяк – эти и многие-многие другие конструкции позволяют получить тонкий и червлёный рисунок. Сапожные и слесарные варианты более грубые, но и они дают много пользы.
Далеко не последнюю роль выполняет шлифовальный инструмент. Он требуется не только для придания остроты ножам. Шкурки и бруски с разной шероховатостью и зернистостью, грубые ткани и кожа помогают получить высокую гладкость обработанной древесины.
Десятки лет назад стали набирать популярность автоматизированные станки, но сегодня ручная работа ценится выше всего. ЧПУ даёт точность и скорость, но оно отстаёт от творений настоящих мастеров.
Ручной шлифовальный инструмент по дереву
Для финишной обработки древесины потребуется точное устройство. Столярные инструменты такого назначения называются шлифовальными машинками. Шлифование ими и обработка древесины выполняются на начальном и на финальном этапах.
Устроены они просто: корпус с рукояткой, электродвигателем и рабочим органом в виде круга или «бесконечной» ленты. Материал круга – ткань или полимер, обеспечивающие требуемый уровень шероховатости. Питание выполняется по кабелю, от бытовой энергосети.
Конструктивно бывают шлифмашинки ленточные, щёточные и вибрационные. Они отличаются типом и материалом рабочей насадки, а также амплитудой её движения. Так, для грубого снятия шероховатости обеспечивается до 5 мм смещения, а при финишной доводке – до 0,5-1,0 мм.
Такая абразивная обработка требует подбора электроинструмента по его параметрам. Основные критерии: мощность (в Вт) и скорость вращения (обороты в минуту). Номинальные их значения следует подбирать с учётом планируемого результата. Можно добавить специализацию устройства – выпускают бытовые и профессиональные варианты. Они различаются устойчивостью к продолжительности и тяжести эксплуатации.
Ручной инструмент для долбления древесины
Деревообработка с получением пазов и шиповых вырезов называется долблением. В ходе ударного воздействия снимается поверхностный слой древесины, толщина которого строго контролируется.
Основные ручные устройства для этой цели:
- долото: отличается значительной шириной прямоугольной рабочей части;
- стамеска: выглядит тонким бруском металла, который при определенной заточке удобен для узких пазов.
Лезвие может выполняться плоским или полукруглым, ровным, выпуклым или вогнутым.
На тыловой части рукоятки обычно имеются так называемые предохранительные кольца. Они требуются для того, чтобы обрабатывать пиломатериалы с помощью нетяжелого молотка или киянки.
Ход работы несложен: заготовка закрепляется, стамеской или долотом срубается слой до 5 мм. Стружка убирается – при необходимости процесс повторяется. При этом максимальное удобство в работе гарантирует верстак.
Ручной инструмент для раскалывания древесины
Для раскалывания древесины оптимально задействовать такие виды инструмента как топоры и колуны. Они устроены достаточно просто, широко распространены и легко узнаются даже без фото.
Само название каждого из них указывает на основную рабочую часть:
- топор – более пригодный для фигурной обработки вариант, позволяет тесать мягкое дерево, по форме – более тонкий;
- колун – его голова будет более короткой и куда более толстой, именно ею он раздавливает отдельные части полена в стороны.
В работе колун требует размашистых силовых движений, топор применяется более спокойно. Перед началом важно заточить острие – иначе рубка потребует больше усилий. Топору нужен острый угол, колуну будет достаточно угла в 45 градусов.
Другая нужная часть, без какой топор не будет полноценным – рукоятка. Сегодня их делают не только из древесины – есть изделия из стеклопластика и даже из металла.
Условно ручным можно назвать электрические дровоколы. Их использование ограждает человека от силовой работы и существенно ускоряет получение нужного результата. Их видов есть достаточно много, они успешно используются в быту и в заготовительном деле. Такой станок для бытовой эксплуатации сэкономит кучу времени и сил.