Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 О том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, иной мастер даже не задумается. Берёшь всё нужное, забрасываешь внутрь и ждёшь пока замешается. Между тем замесить бетон – целое искусство: с помощью бетономешалки объемом до 10 кубометров можно подготовить штукатурный, плиточный или фундаментный раствор.  

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке 

Важность бетономешалки при строительстве сложно переоценить. Она является агрегатом принудительного действия, активно перемешивающим лопастями материалы. Для бытового применения (или строительства в объёмах небольшой бригады) установка имеет компактные размеры – до пары метров.  

Изготовить строительную или отделочную смесь с её помощью – почти минутное дело. Однако следует знать основные требования к материалам и их соотношения масс и (или) объёмов. Замешивать раствор важно в определенной последовательности – технология достаточно проста.  

Используемые компоненты 

Базовых частей для любого бетона всего 4: вода, песок, цемент и щебень.  

Помимо основных компонентов также задействуются: 

  • пластификаторы (для работ в холодное время года); 
  • полимеры и подобные добавки (для создания определенных свойств); 
  • вещества, ускоряющие или замедляющие процесс твердения (полезно при небыстрой выработке готового бетона); 
  • пигмент или колор (для получения окрашенной смеси – при создании декоративного покрытия или плитки); 
  • микрофибра (компонент, увеличивающий прочность).  

Их соотношение с основными рассчитывается на основе количества целевого и описывается в инструкции к веществу. Пропорция обычно выверяется по цементу или готовому объёму.  

Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Цемент является веществом, которое связывает все остальные компоненты. От качества и свойств цемента зависят свойства готового бетона. Частицы песка и другие, более крупные, элементы он схватывает в трёхмерную сеть. Удержание всей такой «конструкции» при внешних нагрузках и является функцией цемента. 

 

Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Ключевой его параметр – прочность на сжатие, выражаемая в сотнях килограмм на квадратный сантиметр (кг/см2). Применяются такие марки: М200, М300 и т.д. до М600. Они пакуются в стандартные мешки объёмом 20-25 и 50 кг. Наиболее часто делается выбор между цементом М400 и М500. 

Помимо марок выпускают еще и различные виды цемента. Наиболее популярные – портландцемент, белый, шлакопортланд и т.д. В его составе уже могут быть добавки, придающие гидрофобные и сульфатостойкие свойства, снижающие время затвердевания.  

В работу берётся цемент не слишком старый – желательно до 2-3 месяцев. Опасность его хранения – в гигроскопичности: материал хорошо впитывает влагу. Поэтому даже при свежей партии важно оценить наличие и твёрдость комочков в мешке.  

Если есть возможность открыть мешок, сдавите немного цемента пальцами. При рассыпчатости можно судить о свежести партии, при образовании комков – о залежалости.  

Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Замесить раствор без щебня невозможно. В качестве щебня применяют бой каменных пород – гравий, гранит или иные подобные, имеющиеся под рукой. Основное требование – примерная однородность, без слишком больших кусков и посторонних объектов.  

 

Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Структура и цвет щебня особой роли не играют, важен размер фракции. Так называется среднестатистический размер одиночного камня. Этот параметр напрямую влияет на прочность будущего бетона.  

В связи с этим выделяют щебень следующих фракций: 

  • столбики и плиты для перекрытий – камень имеет размер в любом измерении до 1 см; 
  • фундаменты жилья – 0,5-2,0 см; 
  • фундаменты различных объектов – до 4 см; 
  • отделка – до 2 см; 
  • общестроительные работы – до 1 см; 
  • фундаменты – 4-7 см.  

Первые 3 – гранит, вторые – обычный гравий. Играет роль и форма камней: чем она острее и более шероховатая, тем лучшим будет сцепление в растворе. Неопытные мастера берут для замесов обычную гальку – это недопустимо для прочного бетона.  

Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Приготовление бетонной смеси обязательно требует песка – мелкозернистого сыпучего материала, имеющего сравнительно высокую степень чистоты. Задача песка – заполнить имеющиеся пустоты между элементами твёрдого наполнителя и создать пластичность бетона. Он одновременно снижает затраты на цемент и помогает упрочнять высыхающий раствор.  

 

Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Рекомендуется задействовать чистый и по возможности одноцветный песок. Выкапываемый из-под грунта может не подойти – важно получить крупнозернистый светлый материал. По наличию воды лучше подбирать не слишком влажный – иначе с добавлением воды будет сложно угадать.  

Как правильно замесить, если учитывать свойства песка?  

  • перед замесом можно просеять: если песок не речной, в нем могут быть корни, камни, отходы и различные сторонние загрязнения; 
  • при самостоятельной добыче важно удостовериться в отсутствии масел, нефтепродуктов, растительных и органических примесей; 
  • после засыпки не стоит сразу заливать весь расчётный объём воды – следует делать это в 2-3 подхода, потому как впитывание выполняется неравномерно.  

Также песок не должен содержать глину – это вещество плохо связывается с цементом, не образуя устойчивое соединение.  

Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Вода является ключом для образования бетона: она химическим образом воздействует на цемент и другие компоненты, заставляя их создать «вечное» соединение. От чистоты воды зависят прочность и долговечность материала.  

 

Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

 

Для растворов применяется почти любая вода – за исключением солёной и насыщенной химикатами. Пресная (речная, озёрная или колодезная), грунтовая или поверхностная, техническая или та, которой промывали ёмкости и инструмент от цемента – лучшее решение. Жидкость с явным содержанием бытовой химии, нефтепродуктов, сточных вод применять не следует.  

Вода задействуется не только на этапе замешивания в качестве одного из компонентов: 

  • подготовка щебня и песка – промывание от мелких загрязнений и органики; 
  • увлажнение затвердевающего бетона (с целью профилактики трещин); 
  • наведение чистоты по завершении работ. 

Она является основой операций всего производственного цикла. Для замеса же применяется в соотношении от 0,7 до 1,1 частей, приходящихся на 1 часть цемента. Характерно, что при схватывании химических соединений и испарении воды ее количество влияет на качество бетона: 

  • при недостатке он рассохнется из-за сухих включений цемента во влажную массу; 
  • при излишке между отдельными камнями образуются целые капли, что снижает прочность. 

 Пропорции смеси 

Для оптимального качества будущего бетона важно выдержать пропорции компонентов. Бывалые мастера чувствуют, сколько чего требуется, а для начинающих мастеров рекомендуем такие соотношения: 

Пропорции смеси: таблица
Пропорции смеси

Марки М450 и выше (М500, М550, М600) относятся уже к особо прочным составам. Последние 3 задействуются для прямого контакта с водой и влажной почвой – для водохранилищ, метро и т.д.   

Интересно, что для каждой партии материалов (например, разный цемент) рассчитать оптимальный массовый или объёмный состав можно опытным путём. Заливаются несколько проб с различным составом раствора и оставляются на открытом воздухе. По застыванию и выдерживанию прочности можно судить о свойствах бетона.  

Установка оборудования 

Для бетономешалки имеет большое значение предварительная подготовка. Перед загрузкой компонентов важно приготовить механизм: 

  • изучить инструкцию: для неопытных мастеров там будет изложен порядок загрузки и технология манипуляций, работники со стажем смогут найти нюансы эксплуатации; 
  • установить агрегат в требуемое положение: загрузочно-выгрузное отверстие находится в правильном направлении, стойки и колеса обеспечивают устойчивость; 
  • подключить электродвигатель к сети бытовой или генератору; 
  • при необходимости – заземлить изделие; 
  • кабель питания защищается от попадания на него воды, убирается из-под ног; 
  • выполняется пробное включение: приготовленная бетономешалка стоит на месте, барабан — равномерно крутится; 
  • на венец и (или) шестерни наносится смазка, соответствующая марке применяемых материалов; 
  • выверяется работа рукоятки – перед тем, как мешать раствор в бетономешалке, важно убедиться в уверенном выливании продукта; 
  • для этого нужно поднять или опустить ее на несколько оборотов – готовить раствор полезно на разных углах наклона бочки. 

Работа бетоносмесителя должна быть равномерной и без сильных резких звуков, стуков и треска. Опрокидываемость можно проверить с помощью относительно лёгкой технической воды – иначе при замешивании машина перевернется. Заливаем технической водой половину барабана и плавно изменяем угол его наклона. 

При этом: 

  • барабан не должен делать заметных рывков; 
  • электрика не искрит и не коротит; 
  • отсутствуют физические затруднения при манипулировании барабаном; 
  • механизм вращается в противоположную сторону; 
  • двигатель работает ровно и без запаха горелой изоляции).  

Меры безопасности 

Понятие о том, как правильно замешивать раствор, также включает такой компонент как личная безопасность работника. Приготовление бетона в бетономешалке требует повышенного внимания к таким факторам: 

  • движущиеся части – барабан, рукоятка, смещение самого тяжелого агрегата под нагрузкой и приложением сторонней силы; 
  • электробезопасность – соседство кабеля питания и электрического блока с водой и высокой влагой, особенно при работе в закрытых помещения; 
  • разлив воды и потери материалов возле агрегата – частое явление при загрузке компонентов замеса, под ногами скапливаются помехи.  

Формирование замесов проводят с учётом следующих требований. 

  1. Рабочую площадку очищают от сторонних предметов, устраняют мешающие под ногами материалы и сырье. Перемещение работника с раствором выполняется быстро и с физической нагрузкой – случайное падение травмоопасно.  
  2. Электромеханическая часть должна быть исправной. Рывки, повышенное гудение и нехарактерный шум, искрение исключаются. 
  3. Единственно верное состояние изоляции кабеля питания – целое. Его следует регулярно проверять на трещины и разрывы, при обнаружении – чинить изолентой или менять элемент.  
  4. Обувь работника должна быть закрытой и плотно удерживать ногу – открытые тапочки не допускаются. Желательно готовить бетон в бетономешалке в нескользящей обуви. Проливы воды или готового раствора при выгрузке – обычное явление.  
  5. Одежду следует подбирать максимально удобной. Замешать всегда важно быстро, поэтому нужно обеспечить себе свободную и в меру вентилируемую одежду. Свисающие полы, пояс, рукава и прочее недопустимы – их легко затянет под венцы или захватит другой подвижной частью бетономешалки.  
  6. Длинные волосы важно собрать под головной убор.  

Порядок загрузки компонентов 

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке? Очередность загрузки примерно одинакова вне зависимости от состава и назначения раствора. 

При постоянной потоковой работе нет времени оценивать количество по массе, применяется объёмный способ. Отмер сыпучих и жидких компонентов выполняется обычным ведром или мерительной ёмкостью.  

В общем порядке загрузка выполняется так: 

  • определяется необходимый объём будущей партии раствора – это может быть «полный» замес или его часть (исходя из текущей потребности); 
  • планируется состав будущих материалов, их разделяют в нужном соотношении; 
  • заливается небольшое количество воды – это смочит внутренние поверхности и предотвратит прилипание остальных частей; 
  • отмеряется и засыпается щебень – механическая основа будущей смеси (барабан с начала засыпки включён, отверстие направлено под 45 градусов); 
  • к щебню добавляется вода – сразу всё рассчитанное количество или часть; 
  • подаются необходимые добавки – исходя из требуемых свойств бетона (оптимальным считается изначально растворить их в воде, но допускается просто залить в барабан – в процессе замешивания «химия» сделает своё дело); 
  • спустя 30 секунд можно добавлять песок; 
  • положение ёмкости делается максимально горизонтальным – для продолжительного погружения лопаток в раствор и наибольшей площади захвата. 

Очередность загрузки играет роль с точки зрения времени замешивания и расхода электроэнергии. Так, подмечено следующее: 

  • при последовательной засыпке цемента (первым), песка и щебня вымешивание потребует большей продолжительности достижения однородности; 
  • замешивание сыпучих компонентов с водой без камней приведет к мгновенному образованию комков, которые слабо размешиваются сами; 
  • при подаче щебня, цемента (на щебень) и песка происходит наиболее равномерное смачивание сыпучих материалов. 

Для эффективной работы механизма и минимальных потерь рекомендуется загружать не более 2/3 или 4/5 объема. Это предотвратит выплескивание жидкости, а положение рукоятки следует варьировать по загрузке. В то же время агрегат нельзя поднимать вертикально вверх – в нижней центральной части перемешивания почти не будет.  

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке 

О том, как долго замешивать бетон в бетономешалке, спорить не приходится – цифры давно известны и проверены. Дорогостоящее ресурсное время и затрачиваемая электроэнергия рассчитывается на уровне считанных минут: 

  • вымешивание щебня с цементом следует проводить не менее 30-40 секунд; 
  • после добавления песка потребуется вымешивать хотя бы 2 минуты; 
  • по достижении визуальной равномерности следует оставить перемешиваться еще 1 минуту.  

Таким образом, будет достигнута максимально равномерная консистенция, а вода не успеет испариться. 

Выгрузку проводят так: 

  • под вращающийся барабан подставляют ёмкость – ванну, поддон, металлический таз, широкое ведро; 
  • барабан медленно наклоняют рукояткой до начала выхода смеси – на этом этапе возможны всплески или выброс за пределы рассчитанной зоны; 
  • по мере выгрузки барабан наклоняют всё ниже, причем выход раствора выполняется самостоятельно, под действием силы притяжения; 
  • когда основная масса вышла, бетономешалку отключают – и уже по остановке барабана допускается залезть в неё руками для забора остающихся масс. 

Залезать руками или инструментом внутрь работающего механизма строго запрещено. При необходимости следует остановить вращение.  

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector