Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 О том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, иной мастер даже не задумается. Берёшь всё нужное, забрасываешь внутрь и ждёшь пока замешается. Между тем замесить бетон – целое искусство: с помощью бетономешалки объемом до 10 кубометров можно подготовить штукатурный, плиточный или фундаментный раствор.  

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке 

Важность бетономешалки при строительстве сложно переоценить. Она является агрегатом принудительного действия, активно перемешивающим лопастями материалы. Для бытового применения (или строительства в объёмах небольшой бригады) установка имеет компактные размеры – до пары метров.  

Изготовить строительную или отделочную смесь с её помощью – почти минутное дело. Однако следует знать основные требования к материалам и их соотношения масс и (или) объёмов. Замешивать раствор важно в определенной последовательности – технология достаточно проста.  

Используемые компоненты 

Базовых частей для любого бетона всего 4: вода, песок, цемент и щебень.  

Помимо основных компонентов также задействуются: 

  • пластификаторы (для работ в холодное время года); 
  • полимеры и подобные добавки (для создания определенных свойств); 
  • вещества, ускоряющие или замедляющие процесс твердения (полезно при небыстрой выработке готового бетона); 
  • пигмент или колор (для получения окрашенной смеси – при создании декоративного покрытия или плитки); 
  • микрофибра (компонент, увеличивающий прочность).  

Их соотношение с основными рассчитывается на основе количества целевого и описывается в инструкции к веществу. Пропорция обычно выверяется по цементу или готовому объёму.  

Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Цемент является веществом, которое связывает все остальные компоненты. От качества и свойств цемента зависят свойства готового бетона. Частицы песка и другие, более крупные, элементы он схватывает в трёхмерную сеть. Удержание всей такой «конструкции» при внешних нагрузках и является функцией цемента. 

 

Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Цемент: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Ключевой его параметр – прочность на сжатие, выражаемая в сотнях килограмм на квадратный сантиметр (кг/см2). Применяются такие марки: М200, М300 и т.д. до М600. Они пакуются в стандартные мешки объёмом 20-25 и 50 кг. Наиболее часто делается выбор между цементом М400 и М500. 

Помимо марок выпускают еще и различные виды цемента. Наиболее популярные – портландцемент, белый, шлакопортланд и т.д. В его составе уже могут быть добавки, придающие гидрофобные и сульфатостойкие свойства, снижающие время затвердевания.  

В работу берётся цемент не слишком старый – желательно до 2-3 месяцев. Опасность его хранения – в гигроскопичности: материал хорошо впитывает влагу. Поэтому даже при свежей партии важно оценить наличие и твёрдость комочков в мешке.  

Если есть возможность открыть мешок, сдавите немного цемента пальцами. При рассыпчатости можно судить о свежести партии, при образовании комков – о залежалости.  

Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Замесить раствор без щебня невозможно. В качестве щебня применяют бой каменных пород – гравий, гранит или иные подобные, имеющиеся под рукой. Основное требование – примерная однородность, без слишком больших кусков и посторонних объектов.  

 

Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Щебень: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Структура и цвет щебня особой роли не играют, важен размер фракции. Так называется среднестатистический размер одиночного камня. Этот параметр напрямую влияет на прочность будущего бетона.  

В связи с этим выделяют щебень следующих фракций: 

  • столбики и плиты для перекрытий – камень имеет размер в любом измерении до 1 см; 
  • фундаменты жилья – 0,5-2,0 см; 
  • фундаменты различных объектов – до 4 см; 
  • отделка – до 2 см; 
  • общестроительные работы – до 1 см; 
  • фундаменты – 4-7 см.  

Первые 3 – гранит, вторые – обычный гравий. Играет роль и форма камней: чем она острее и более шероховатая, тем лучшим будет сцепление в растворе. Неопытные мастера берут для замесов обычную гальку – это недопустимо для прочного бетона.  

Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Приготовление бетонной смеси обязательно требует песка – мелкозернистого сыпучего материала, имеющего сравнительно высокую степень чистоты. Задача песка – заполнить имеющиеся пустоты между элементами твёрдого наполнителя и создать пластичность бетона. Он одновременно снижает затраты на цемент и помогает упрочнять высыхающий раствор.  

 

Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Песок: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

Рекомендуется задействовать чистый и по возможности одноцветный песок. Выкапываемый из-под грунта может не подойти – важно получить крупнозернистый светлый материал. По наличию воды лучше подбирать не слишком влажный – иначе с добавлением воды будет сложно угадать.  

Как правильно замесить, если учитывать свойства песка?  

  • перед замесом можно просеять: если песок не речной, в нем могут быть корни, камни, отходы и различные сторонние загрязнения; 
  • при самостоятельной добыче важно удостовериться в отсутствии масел, нефтепродуктов, растительных и органических примесей; 
  • после засыпки не стоит сразу заливать весь расчётный объём воды – следует делать это в 2-3 подхода, потому как впитывание выполняется неравномерно.  

Также песок не должен содержать глину – это вещество плохо связывается с цементом, не образуя устойчивое соединение.  

Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Вода является ключом для образования бетона: она химическим образом воздействует на цемент и другие компоненты, заставляя их создать «вечное» соединение. От чистоты воды зависят прочность и долговечность материала.  

 

Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке
Вода: как правильно замешивать бетон в бетономешалке

 

 

Для растворов применяется почти любая вода – за исключением солёной и насыщенной химикатами. Пресная (речная, озёрная или колодезная), грунтовая или поверхностная, техническая или та, которой промывали ёмкости и инструмент от цемента – лучшее решение. Жидкость с явным содержанием бытовой химии, нефтепродуктов, сточных вод применять не следует.  

Вода задействуется не только на этапе замешивания в качестве одного из компонентов: 

  • подготовка щебня и песка – промывание от мелких загрязнений и органики; 
  • увлажнение затвердевающего бетона (с целью профилактики трещин); 
  • наведение чистоты по завершении работ. 

Она является основой операций всего производственного цикла. Для замеса же применяется в соотношении от 0,7 до 1,1 частей, приходящихся на 1 часть цемента. Характерно, что при схватывании химических соединений и испарении воды ее количество влияет на качество бетона: 

  • при недостатке он рассохнется из-за сухих включений цемента во влажную массу; 
  • при излишке между отдельными камнями образуются целые капли, что снижает прочность. 

 Пропорции смеси 

Для оптимального качества будущего бетона важно выдержать пропорции компонентов. Бывалые мастера чувствуют, сколько чего требуется, а для начинающих мастеров рекомендуем такие соотношения: 

Пропорции смеси: таблица
Пропорции смеси

Марки М450 и выше (М500, М550, М600) относятся уже к особо прочным составам. Последние 3 задействуются для прямого контакта с водой и влажной почвой – для водохранилищ, метро и т.д.   

Интересно, что для каждой партии материалов (например, разный цемент) рассчитать оптимальный массовый или объёмный состав можно опытным путём. Заливаются несколько проб с различным составом раствора и оставляются на открытом воздухе. По застыванию и выдерживанию прочности можно судить о свойствах бетона.  

Установка оборудования 

Для бетономешалки имеет большое значение предварительная подготовка. Перед загрузкой компонентов важно приготовить механизм: 

  • изучить инструкцию: для неопытных мастеров там будет изложен порядок загрузки и технология манипуляций, работники со стажем смогут найти нюансы эксплуатации; 
  • установить агрегат в требуемое положение: загрузочно-выгрузное отверстие находится в правильном направлении, стойки и колеса обеспечивают устойчивость; 
  • подключить электродвигатель к сети бытовой или генератору; 
  • при необходимости – заземлить изделие; 
  • кабель питания защищается от попадания на него воды, убирается из-под ног; 
  • выполняется пробное включение: приготовленная бетономешалка стоит на месте, барабан — равномерно крутится; 
  • на венец и (или) шестерни наносится смазка, соответствующая марке применяемых материалов; 
  • выверяется работа рукоятки – перед тем, как мешать раствор в бетономешалке, важно убедиться в уверенном выливании продукта; 
  • для этого нужно поднять или опустить ее на несколько оборотов – готовить раствор полезно на разных углах наклона бочки. 

Работа бетоносмесителя должна быть равномерной и без сильных резких звуков, стуков и треска. Опрокидываемость можно проверить с помощью относительно лёгкой технической воды – иначе при замешивании машина перевернется. Заливаем технической водой половину барабана и плавно изменяем угол его наклона. 

При этом: 

  • барабан не должен делать заметных рывков; 
  • электрика не искрит и не коротит; 
  • отсутствуют физические затруднения при манипулировании барабаном; 
  • механизм вращается в противоположную сторону; 
  • двигатель работает ровно и без запаха горелой изоляции).  

Меры безопасности 

Понятие о том, как правильно замешивать раствор, также включает такой компонент как личная безопасность работника. Приготовление бетона в бетономешалке требует повышенного внимания к таким факторам: 

  • движущиеся части – барабан, рукоятка, смещение самого тяжелого агрегата под нагрузкой и приложением сторонней силы; 
  • электробезопасность – соседство кабеля питания и электрического блока с водой и высокой влагой, особенно при работе в закрытых помещения; 
  • разлив воды и потери материалов возле агрегата – частое явление при загрузке компонентов замеса, под ногами скапливаются помехи.  

Формирование замесов проводят с учётом следующих требований. 

  1. Рабочую площадку очищают от сторонних предметов, устраняют мешающие под ногами материалы и сырье. Перемещение работника с раствором выполняется быстро и с физической нагрузкой – случайное падение травмоопасно.  
  2. Электромеханическая часть должна быть исправной. Рывки, повышенное гудение и нехарактерный шум, искрение исключаются. 
  3. Единственно верное состояние изоляции кабеля питания – целое. Его следует регулярно проверять на трещины и разрывы, при обнаружении – чинить изолентой или менять элемент.  
  4. Обувь работника должна быть закрытой и плотно удерживать ногу – открытые тапочки не допускаются. Желательно готовить бетон в бетономешалке в нескользящей обуви. Проливы воды или готового раствора при выгрузке – обычное явление.  
  5. Одежду следует подбирать максимально удобной. Замешать всегда важно быстро, поэтому нужно обеспечить себе свободную и в меру вентилируемую одежду. Свисающие полы, пояс, рукава и прочее недопустимы – их легко затянет под венцы или захватит другой подвижной частью бетономешалки.  
  6. Длинные волосы важно собрать под головной убор.  

Порядок загрузки компонентов 

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке? Очередность загрузки примерно одинакова вне зависимости от состава и назначения раствора. 

При постоянной потоковой работе нет времени оценивать количество по массе, применяется объёмный способ. Отмер сыпучих и жидких компонентов выполняется обычным ведром или мерительной ёмкостью.  

В общем порядке загрузка выполняется так: 

  • определяется необходимый объём будущей партии раствора – это может быть «полный» замес или его часть (исходя из текущей потребности); 
  • планируется состав будущих материалов, их разделяют в нужном соотношении; 
  • заливается небольшое количество воды – это смочит внутренние поверхности и предотвратит прилипание остальных частей; 
  • отмеряется и засыпается щебень – механическая основа будущей смеси (барабан с начала засыпки включён, отверстие направлено под 45 градусов); 
  • к щебню добавляется вода – сразу всё рассчитанное количество или часть; 
  • подаются необходимые добавки – исходя из требуемых свойств бетона (оптимальным считается изначально растворить их в воде, но допускается просто залить в барабан – в процессе замешивания «химия» сделает своё дело); 
  • спустя 30 секунд можно добавлять песок; 
  • положение ёмкости делается максимально горизонтальным – для продолжительного погружения лопаток в раствор и наибольшей площади захвата. 

Очередность загрузки играет роль с точки зрения времени замешивания и расхода электроэнергии. Так, подмечено следующее: 

  • при последовательной засыпке цемента (первым), песка и щебня вымешивание потребует большей продолжительности достижения однородности; 
  • замешивание сыпучих компонентов с водой без камней приведет к мгновенному образованию комков, которые слабо размешиваются сами; 
  • при подаче щебня, цемента (на щебень) и песка происходит наиболее равномерное смачивание сыпучих материалов. 

Для эффективной работы механизма и минимальных потерь рекомендуется загружать не более 2/3 или 4/5 объема. Это предотвратит выплескивание жидкости, а положение рукоятки следует варьировать по загрузке. В то же время агрегат нельзя поднимать вертикально вверх – в нижней центральной части перемешивания почти не будет.  

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке 

О том, как долго замешивать бетон в бетономешалке, спорить не приходится – цифры давно известны и проверены. Дорогостоящее ресурсное время и затрачиваемая электроэнергия рассчитывается на уровне считанных минут: 

  • вымешивание щебня с цементом следует проводить не менее 30-40 секунд; 
  • после добавления песка потребуется вымешивать хотя бы 2 минуты; 
  • по достижении визуальной равномерности следует оставить перемешиваться еще 1 минуту.  

Таким образом, будет достигнута максимально равномерная консистенция, а вода не успеет испариться. 

Выгрузку проводят так: 

  • под вращающийся барабан подставляют ёмкость – ванну, поддон, металлический таз, широкое ведро; 
  • барабан медленно наклоняют рукояткой до начала выхода смеси – на этом этапе возможны всплески или выброс за пределы рассчитанной зоны; 
  • по мере выгрузки барабан наклоняют всё ниже, причем выход раствора выполняется самостоятельно, под действием силы притяжения; 
  • когда основная масса вышла, бетономешалку отключают – и уже по остановке барабана допускается залезть в неё руками для забора остающихся масс. 

Залезать руками или инструментом внутрь работающего механизма строго запрещено. При необходимости следует остановить вращение.  

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector